制冷加熱循環(huán)裝置配套原理-60℃ ～ 250℃

制冷加熱循環(huán)裝置配套原理-60℃ ～ 250℃

　反應(yīng)釜是化工、制藥、發(fā)酵等生產(chǎn)常用的設(shè)備，反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)直接關(guān)系到生產(chǎn)的質(zhì)量指標(biāo)和效益，其中反應(yīng)釜溫度其控制效果的好壞與產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量有直接重要的關(guān)系。

　　在整個(gè)設(shè)備中，反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機(jī)是比較嚴(yán)格的，也是比較復(fù)雜的，用普通常規(guī)控制方法難以實(shí)現(xiàn)有效的控制。在反應(yīng)釜中，通過對(duì)釜內(nèi)的夾套通以加熱水，使釜溫升高，同時(shí)當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱，反應(yīng)過程中在夾套中通以冷卻水，將反應(yīng)產(chǎn)生的多余熱量移走，控制溫度保持恒定。

　　反應(yīng)過程中反應(yīng)釜溫度控制方法，通常是在反應(yīng)釜中設(shè)置溫度傳感器以檢測(cè)反應(yīng)釜溫度，當(dāng)反應(yīng)釜溫度高于預(yù)定反應(yīng)溫度時(shí)，在夾套中通以冷卻水，將反應(yīng)產(chǎn)生的多余熱量移走，控制反應(yīng)過程中反應(yīng)釜溫度保持恒定。這種溫度控制方法在判斷反應(yīng)釜溫度高于預(yù)定反應(yīng)溫度時(shí)，才進(jìn)行調(diào)整，存在大的滯后性，很容易導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)控制參數(shù)不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率低，反應(yīng)釜效率低下。

　　冠亞制冷反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機(jī)的溫度控制方法及系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，利用反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)熱量，通過熱平衡方程以及損失熱量確定單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入反應(yīng)釜中的物料所需的進(jìn)入反應(yīng)釜夾套中的冷卻水流量，并對(duì)反應(yīng)釜夾套的冷卻水調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜溫度的控制。

反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜溫度的實(shí)時(shí)控制，有效解決了反應(yīng)釜溫度的控制滯后性問題，避免了生產(chǎn)控制參數(shù)的不穩(wěn)定，使產(chǎn)品合格率升高，反應(yīng)釜效率有所提高。而且由于對(duì)反應(yīng)釜溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，可以大量節(jié)生能源和物料的浪費(fèi)，主要可適用在化工、石油、醫(yī)藥等行業(yè)，應(yīng)用廣泛。