隨著醫(yī)藥化工行業(yè)的發(fā)展，適合醫(yī)藥制取行業(yè)的制冷加熱的設備的需求也越來越多，在化工醫(yī)藥領(lǐng)域，反應釜一般伴隨著物料本身的化學反應進行必要的溫度控制。通過夾套或盤管中的循環(huán)介質(zhì)的溫度變化，實現(xiàn)對物料的控溫，達到控制物料的目標工藝溫度。

　　在醫(yī)藥行業(yè)中，化學反應有些物料反應是放熱，有些物料反應是吸熱，要求控溫機組能在全溫區(qū)內(nèi)可以制冷、加熱控制。為保證溫度控制的準確穩(wěn)定，還要求動態(tài)實現(xiàn)響應不同的設定目標溫度，因此對機組的要求是響應速度快，能快速切換溫度，快速實現(xiàn)目標溫度。

　　對于反應釜控溫，對溫控設備的選擇要求較高。比常見的零下80度至零上200度溫度范圍，需要較寬的工作溫度范圍。同時不同的化學反應需求不同的溫度曲線，需要醫(yī)藥油浴冷熱系統(tǒng)能工作在溫度范圍內(nèi)任意不同的溫度點。

　　冠亞制冷反應釜控溫的醫(yī)藥油浴冷熱系統(tǒng)，采用電加熱的方式，能對循環(huán)介質(zhì)進行快速升溫，能夠?qū)ξ锪蠝囟冗M行準確控制，實現(xiàn)對物料吸熱或放熱的快速響應，滿足了多數(shù)工業(yè)場合制藥生產(chǎn)的需求。

　　醫(yī)藥油浴冷熱系統(tǒng)復疊式壓縮制冷循環(huán)，可實現(xiàn)較低的溫度，主要通過PID控制制冷劑流量，對物料溫度進行準確控制，傳統(tǒng)的做法是采用電加熱抵消壓縮機的制冷。

　　醫(yī)藥油浴冷熱系統(tǒng)的加熱和制冷的聯(lián)合控制，實現(xiàn)對物料吸熱或放熱的快速響應。物料溫度的控制主要通過制冷劑流量控制來實現(xiàn)，制冷劑的比例調(diào)節(jié)閥采用電子膨脹閥的閥體，步進電機一般有超過500步的級數(shù)，可以實現(xiàn)較高的控溫精度。

對醫(yī)藥油浴冷熱系統(tǒng)有防爆要求的區(qū)域，可定制正壓防爆型箱體，不僅符合防爆要求，也降低了防爆元器件的使用數(shù)量，降低了整機的制作成本。