隔離款反應釜tcu的整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導熱油不易被氧化和褐化；低溫時不易吸收空氣中的水汽；延長了導熱油使用壽命。整個控溫反應都是靠反應釜夾套的導熱油的溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度，系統(tǒng)導熱介質越多，有效的功率用于釜體內(nèi)的越少，升降溫速度越慢。

　　1、是利用溫度控制器和電動二通閥來調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)中的流量大小，通過改變導熱油流向，實現(xiàn)二個不同的循環(huán)系統(tǒng)，以達到壓機所需要的溫度。

　　2、加熱升溫時加熱調(diào)節(jié)閥打開，讓高溫熱油流向該溫控單元組。通過該系統(tǒng)的熱油循環(huán)泵打向所需供熱設備，這樣就形成一個加熱循環(huán)。通過加熱調(diào)節(jié)閥，流向導熱油循環(huán)泵，再流向需要的加熱設備，再回到回油管，形成一個加熱循環(huán)系統(tǒng)。

　　3、運行時，當系統(tǒng)溫度慢慢接近所設定的溫度時，加熱閥逐漸關閉，調(diào)節(jié)閥逐漸打開，保證系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，同時該溫控單元組內(nèi)導熱油通過熱循環(huán)泵流向設備，再回到熱循環(huán)泵入口，形成一個恒溫循環(huán)系統(tǒng)。

　　4、管道內(nèi)部介質為熱載體導熱油，介由導熱油專用泵浦，將原始供熱系統(tǒng)，供給過來的熱油輸送壓縮機內(nèi)并介由電動三通控制閥做比例調(diào)節(jié)以達到熱壓機溫度精度控制之效果。

　　5、整個循環(huán)系統(tǒng)的導熱介質是全密閉循環(huán)，循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是獨立系統(tǒng)，膨脹容器并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接。就算高溫運行的情況下，膨脹容器中的導熱介質都不會高于50度。

6、整個系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負載為整個系統(tǒng)導熱油總量（主要） 反應釜體內(nèi)的反應物，水浴，油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小，釜體內(nèi)反應物升溫和降溫的速度響應及速率越慢。